Automatický digitálny stroj na plnenie jedlého oleja
Popis
Popis
Plnenie ropných produktov vrátane jedlého oleja a priemyselného oleja.Jedlý olej je pilierom odvetvia národného hospodárstva, je jednou z hlavných diét v našom každodennom živote, ako je arašidový olej, palmový olej, zmiešaný olej atď.Priemyselný olej je hlavne mazací olej, pri vysokom stupni priemyselnej automatizácie dnes nemôžu všetky druhy mechanických zariadení fungovať bez mazania, veľmi široké možnosti použitia.
Plnenie ropných produktov vyžaduje vysokú presnosť plnenia a hygienické podmienky, ktoré sa ľahko prilepia na povrch dielov a spôsobujú odkvapkávanie.Aby sa tieto problémy vyriešili, stroj na plnenie oleja GEM nielen zaručuje požiadavky na plnenie, ale tiež optimalizuje problémy s ľahkým únikom.
V dôsledku relatívne vysokej viskozity ropných produktov spôsobí použitie konvenčných mechanických ventilov zablokovanie spätného potrubia, takže stroj na plnenie oleja zvyčajne používa metódu kvantitatívneho plnenia plunžera.Princíp metódy kvantitatívneho plnenia piesta spočíva v tom, že materiál v odmernom valci, plniaci valec, plniaca fľaša tri nádoby neustále prepína, prúdi.Teleso ventilu je ekvivalentné trojcestnému ventilu.Keď je ventil zatvorený, valec a valec sú spojené a materiál je nasávaný do valca piestom.Zdvih piestu určuje objem nasávaného materiálu, teda určuje objem plneného materiálu.Keď sa ventil otvorí, valec a fľaša sa spoja a materiál nasatý do valca sa vytlačí do fľaše, aby sa dokončil proces kvantitatívneho plnenia.Keďže kapacitu plnenia je možné meniť nastavením zdvihu piesta, je ľahké plniť fľaše rôznych objemov.Navyše, časť, ktorá ovláda piest, môže byť nahradená servopohonom, vďaka čomu je plnenie presnejšie a kapacita je pohodlnejšia.
S výnimkou plnenia piestu väčšina strojov na plnenie oleja používa technológiu plnenia váh.Po zistení prázdnej hmotnosti nádoby sa pri detekcii fľaše otvorí plniaci ventil.Počas plnenia detekuje vážiaci senzor množstvo vstreknutého produktu.Po dosiahnutí požadovanej hmotnosti sa ventil okamžite uzavrie.Po krátkej dobe odpočinku znova skontrolujte hmotnosť.Tesne pred dosiahnutím kolesa fľaše sa ventil opäť zdvihne, aby sa zabezpečilo, že fľaša opustí stroj čisto.Tento spôsob plnenia je možné prispôsobiť automatickou funkciou CIP, automaticky namontovaným čistiacim falošným pohárom, CIP nevyžaduje manuálnu obsluhu.
Vlastnosti technickej štruktúry
1. Konvenčné plnenie pomocou piestového kvantitatívneho plnenia, presnosť plnenia je vysoká, ľahko sa mení.Elektronický vážiaci/elektromagnetický plniaci ventil prietokomeru sa používa pre produkty s vysokými požiadavkami na kapacitu.Bez ohľadu na to, aký druh plniaceho ventilu môže účinne zabrániť kvapkaniu z otvoru ventilu.
2. Je prijatý riadiaci systém Siemens, s vysokou schopnosťou automatického riadenia, všetky časti funkcie sú plne automatická prevádzka, po spustení nie je potrebná žiadna prevádzka (napríklad: rýchlosť plnenia sleduje rýchlosť celej linky, detekcia hladiny kvapaliny, regulácia príjmu kvapaliny , mazací systém, dopravný systém uzáverov fliaš)
3. Prevodovka stroja využíva modulárny dizajn, plynulá regulácia rýchlosti frekvenčnej konverzie, široký rozsah regulácie rýchlosti.Pohon je vybavený automatickým mazacím mazacím zariadením, ktoré dokáže dodať olej do každého mazacieho miesta podľa potreby časovania a množstva, s dostatočným mazaním, vysokou účinnosťou, nízkou hlučnosťou a dlhou životnosťou.
4. Výška materiálu v plniacom valci je detekovaná elektronickou sondou a PLC regulácia PID s uzavretou slučkou zaisťuje stabilnú hladinu kvapaliny a spoľahlivé plnenie.
5. Podľa požiadaviek rôznych produktov, spôsob plnenia a typ tesnenia je možné ľubovoľne zladiť.K dispozícii sú rôzne spôsoby tesnenia (napr. plastová upchávka, plastový uzáver závitu atď.)
6. Materiálový kanál je možné úplne vyčistiť CIP a pracovný stôl a kontaktnú časť fľaše je možné umývať priamo, čo spĺňa hygienické požiadavky na plnenie;Možno použiť podľa potreby jednostranného sklopného stola;K dispozícii sú aj vlastné automatické falošné poháre CIP.
7. Žiadny kontakt medzi fľašou a plniacim ventilom počas plnenia, aby sa zabránilo krížovej kontaminácii.
Štruktúra
Parameter
| Nie | Modelová séria | Rozsah viskozity materiálu CPS | moc | Vybavené zdrojom vzduchu | Vybavený zdrojom energie | Výška dopravnej linky
| vhodné pre rad typov fliaš |
| 01 | JH-OF-6 | 0-200 | 3 kW | 5-6 bar | 380 V | 1000 ± 50 mm | Prispôsobené podľa potrieb zákazníka
|
| 02 | JH-OF-8 | 0-200 | 3 kW | 5-6 bar | 380 V | 1000 ± 50 mm | |
| 03 | JH-OF-10 | 0-200 | 3,5 kW | 5-6 bar | 380 V | 1000 ± 50 mm | |
| 04 | JH-OF-12 | 0-200 | 3,5 kW | 5-6 bar | 380 V | 1000 ± 50 mm | |
| 05 | JH-OF-14 | 0-200 | 4,5 kW | 5-6 bar | 380 V | 1000 ± 50 mm | |
| 06 | JH-OF-16 | 0-200 | 4,5 kW | 5-6 bar | 380 V | 1000 ± 50 mm | |
| 07 | JH-OF-20 | 0-200 | 5 kW | 5-6 bar | 380 V | 1000 ± 50 mm |